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国家能源集团神东煤炭:科技创新跑出“加速度”

成功研发打造世界首个8.8米超大采高智能综采工作面;成功实现薄煤层工作面采煤机自主智能割煤;成功投用世界首套纯水液压支架……

成功研发打造世界首个8.8米超大采高智能综采工作面;成功实现薄煤层工作面采煤机自主智能割煤;成功投用世界首套纯水液压支架……

“十三五”期间,国家能源集团神东煤炭全面实施创新驱动发展战略,以提高自主创新能力为核心,以完善科技创新体系为主线,以关键核心技术的自主研发与应用技术的系统集成为重点,加强科技研发平台和人才队伍建设,开展基础理论研究和重大技术攻关,推进技术成果转化,让科技创新跑出了“加速度”。

重大项目和关键技术取得重大突破

不久前,榆家梁矿52309-2综采工作面与回撤通道安全顺利贯通,该矿52煤三盘区首个沿空留巷工作面回采完毕。

“沿空留巷工艺的使用,使现有顺槽煤柱回收率达90%以上。每个工作面可少掘一条顺槽,从而压缩了生产成本?!备每笞鄄梢欢佣映ゃ埔浇樯?。

神东和西安科技大学王晓利教授团队合作,先后开展了“浅埋深、薄基岩、安全高效沿空留巷关键技术研究”和“沿空留巷成套设备研发”科研项目。经过双方联合攻关,形成了高产高效工作面沿空留巷成套技术。

该研究成果大幅提高了留巷速度,满足了神东高产高效综采工作面快速推进的要求,实现了煤炭安全高效回收开采技术的重大突破。在2019年国家科学技术奖励大会上,该项目被授予国家科学技术进步奖二等奖。

沿空留巷无煤柱开采技术的突破只是公司科技创新“十三五”规划中9大领域、60项核心任务中的一项。

5年来,神东建成了国内领先的锦界智能煤矿建设关键技术与示范工程、国内首个千万吨矿井群区域集中控制系统和上湾智能选煤厂示范工程;榆家梁煤矿、锦界煤矿、石圪台煤矿首创三种智能综采模式;实现井下4G和地面厂区5G全覆盖;构建了矿区全时全融合数据仓库;在大柳塔煤矿建成投运神东井工煤矿逃生通道及紧急避险技术研究示范项目……一系列重大技术攻关和核心技术研究,解决了一批重大技术难题,有力地支撑了公司高质量发展。

人才队伍活力不断加强

人才资源是第一资源,也是创新活动中最为活跃、最为积极的因素。

“我学的专业是地球物理勘探,主要从事三维地震勘探,可以帮助煤矿解决断层、陷落柱、采空区等地质异常的高精度勘察工作,为煤矿安全和高效生产提供精准的地质资料?!苯衲旮杖胫吧穸┦亢罂蒲泄ぷ髡镜姆?。

“煤炭开采水资源?;び肜谩惫抑氐闶笛槭矣?015年9月获国家科技部批复建设,是目前煤炭行业唯一专业从事煤炭开采水资源与生态?;さ墓抑氐闶笛槭?,也是集团公司煤炭产业最高国家级研发平台。实验室投入使用以来,以集团公司西部煤炭主产区煤炭绿色开发关键技术与工程应用为需求,形成基础规律研究、关键技术研发和工程推广应用的“产学研用”体系,为集团西部矿区煤炭绿色开采提供技术支持和工程指导,助推清洁能源战略实施。

一直以来,神东不断完善顶层设计,营造良好科技兴企文化氛围和新环境,引进、培养、用好“高精尖缺”科研人才,既提高了自主研发能力、提升了企业核心竞争力,又培养了内部科技带头人和科研骨干力量。贯彻落实集团“首席师”政策,聘任4名集团级首席技能大师、3名二级专业师、1720名专业技术人才、1055名各级技能师,实现了各类人才“发展有空间,成长有通道”。

截至目前,神东取得专业技术职称人员9171人,占员工总数的41.43%;取得执业技能等级证书的人员7109人,占员工总数的32.12%,科技创新人才队伍不断壮大,人才辈出、人尽其才的新局面已然形成。

自主创新更加强劲有力

有自主创新能力,才能不受制于人。2019年初,在面对采掘设备等核心技术长期受制于人的严峻形势下,神东成立了高端设备研发中心,全面开启高端设备国产化攻关的“加速模式”。

在高端设备研发中心的潜心研发下,从最初液压支架、三机国产化,到乳化液泵站国产化,再到采煤机、连采机等采掘设备电控系统,如今这些核心设备都是“中国造”,拥有完全自主知识产权。

在走自主创新道路的过程中,神东装备、配件采购成本大幅度下降,同时带动国内众多合作厂商,逐步走到行业领先位置,推动了国产品牌的迅速崛起。

5年来,神东还积极承担国家战略性课题研究,所承担的《晋陕蒙接壤区煤炭基地生态建设与关键技术示范》等3个项目完成了结题验收,《大采高工作面智能开采安全技术集成与示范》等2个项目完成了中期验收,成功申报并实施了《煤矿智能开采安全技术与装备研发》等5个国家重点研发计划项目,进一步提升了公司的自主创新能力。

神东各职能部门、基层单位相互协作,共同创新,在安全生产、自动化智能化、瓦斯治理与运用、装备研发、生态环保等方面进行了有益探索和实践,并取得了丰硕成果,自主创新内在潜能集中迸发。

成果推广应用换挡提速

科技创新之魂在于成果的转化推广应用。2014年底,神东自主研发设计的6000米单点驱动可伸缩顺槽胶带机,在上湾煤矿一次性试验成功。

该项目获得国家能源集团科技进步一等奖,并取得6项专利,其中发明专利3项。

“6000米顺槽胶带机运行稳定可靠,效果良好,项目成果达到国际领先水平?!痹诙云浣锌萍汲晒ㄊ?,专家们这样评价道。

在上湾煤矿成功试用后,神东迅速在各矿井进行全面推广,截至目前,共有10个主运顺槽在使用6000米单点驱动可伸缩胶带机,预计每年可节约2亿元。

5年来,神东先后在大柳塔煤矿等13个矿井推广应用了顶板岩层水力压裂控制技术;在补连塔煤矿等矿井推广应用了不同掘进工艺条件下超前探放水技术、井下新能源电动车;在榆家梁煤矿等5个煤矿推广井下定向长钻孔分段压裂技术;在哈拉沟煤矿等3个煤矿推广应用神东矿区泵送支柱支护过大断面空巷群技术;在锦界煤矿等4个煤矿推广应用神东综采自动化工作面技术……累计推广应用科技成果300余项,直接创造经济效益10亿元以上。

“截至目前,公司‘十三五’安排部署的9大科技创新重点领域、60项科技创新核心任务、133项重点科技创新计划项目,10项自主创新重点任务和10项重大科技创新推广项目,规划资金104.45亿元,考核指标已全部完成?!泵禾考际跹芯吭焊涸鹜臣频耐趸莘缃樯艿?。

五年为轴,科技创新正成为神东高质量发展的增长极和动力源,科创之路上神东坚定前行……

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